冷擠壓開篇新的道路!

　　冷擠壓模具的承載能力和使用壽命，制造精度和產品合格率在很大程度上會決定模具鋼的化學成分，模具零件的加工質量。

　　進行熱處理過程是為了提高生產質量，經濟的產品型材都必選綜合的去考慮模具的設計和材料的選擇等這是實現需要的技術和經濟效果。

　　對擠壓設備要求較高，噸位要大。除了要求擠壓設備應有較大的強度以外，還要求有較好的剛度。此外．還要求設備具有良好的精度并具有可靠的保險裝置。

　　冷擠壓工藝技術也是一樣，他有他的優勢，但是他也有他的劣勢，由于變形抗力高，他也有優勢，一般模具鋼，其許用應力較大只能達2500MPa，好的模具鋼也不超過3000MPa。為了解決冷擠壓的主要矛盾，就得采取各種技術措施，在盡力降低冷擠壓材料變形抗力的同時，設法提高模具的承受能力。以利于冷擠壓生產的順利進行。

　　冷擠壓零件尺寸準確表面光潔、節約原材料、生產率高 、可加工形狀復雜的零件、冷擠壓件強度高、剛性好而重量輕 。從以上特點，可以看出，冷擠壓技術與目前各種加工方法比較，具有突出的優越性。這就為冷擠壓代替切削加工、鍛造、鑄造和拉深工藝來制造機器零件，開辟了一條廣闊的道路。如此大的優勢也就忽略了他的劣勢，這樣的加工方式讓我們很難對一些密度較大，質地硬的原材料進行加工。

　　冷擠壓就找斯丹德，我司近來對電極類材料性能方面也做了很多的科學研發、運用，包括材料的表面處理（鍍金、鍍銀、鍍錫、鍍鎳）、表面處理后的鈍化工藝、鈹銅的真空熱處理及銅鋁復合材料的應用都有一整套應用標準，以解決客戶采用我司產品后的后顧之憂！

　　現公司致力于高精密微型五金零件的沖壓冷擠壓拉伸加工，主要產品有氣體放電管電極、精密彈片電極、壓敏電極及各類專業訂做彈/拉/扭簧等；所加工材料涉及到鐵鎳合金、可伐合金，封裝合金，軟磁合金，因瓦合金，無氧銅、洋白銅、鈹銅、磷銅、不銹鋼等；公司產品被廣泛應用于防雷、通迅、安防、家電、太陽能及消費電子等領域；終端客戶主要有華為、中興、富士康、TDK等。

　　公司以“勤奮、嚴謹、公平、誠信”為發展宗旨！一直向著“好的企業做標準——斯丹德