冷擠壓加工的關于技術

我司斯丹德五金的冷擠壓加工是采用的金屬材料冷變形的強化的特別性，即是在擠壓的過程中金屬的毛坯會處于三向壓應力狀態，使它變形后材料中的組織更細膩、并且會具有連續適用的纖維流向，所以我司在制件強度的過程當中有較大提高。這樣就能使用低強度的材料替代掉替高強度的材料。東莞冷擠壓加工的設備主要用于金屬的冷擠壓成型機，比如說：用于開坯鍛粗、拔長、擴孔、彎曲等、金屬與非金屬零件的壓痕、成型、淺拉深、整形、覆模及切邊等，可壓制的典型產品有汽車配件架等配置。冷擠壓技術與當前各種加工方法比較，具有突出的優越性。這就為冷擠壓加工代替切削加工、鍛造、鑄造和拉深工藝來制造機器零件。

  冷擠壓加工的方法能夠在技術經濟上的合理性和實行型：

     生產靠壓力機和模具完成加工過程，與其他加工方法相比，在技術與經濟方面具有下列特點：

（1，冷擠壓加工是從少、無切屑加工方法之一，所獲得的一般無需再加工。

（2，普通的壓力機每分鐘可產生幾十件，在高速壓力機每分鐘可以生產千件以及更多，是一種高效率的加工方法。

（3，冷擠壓加工廠家的尺寸精度由模具保證，所以質量穩定，互換性好。

（4，東莞冷擠壓加工可以加工壁薄、體重輕、硬性好、形狀復雜的零件，不是能隨便代替的。

另外，冷擠壓加工表面質量好，操作方便，費用較低。

 東莞斯丹德五金有限公司的東莞冷擠壓是精密塑性體積成形技術中的一個重要組成部分。斯丹德的冷擠壓加工是指在冷卻態下將金屬毛坯放入模具模腔內，在強大的壓力之下和一定的速度作用下，導致金屬從模腔中擠出，從中獲取所需形狀、尺寸及有一定力學性能的擠壓件。